レーザー加工の用途

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レーザー加工とは、レーザー光(電磁波)を加工対象ワークに照射し、表面を蒸発(気化)・燃焼・溶解させて、穴あけ・切断・彫刻・マーキング・溶接等をする加工方法。上記のレーザー加工の特徴を生かして様々な加工に利用されている。さらにまだまだ未知の世界でも使われると思われ、企業や研究所、大学などで多くの研究や開発が繰り広げられている。

レーザー穴あけ/レーザードリリング/レーザーピアッシング

ガラエポやセラミックスのプリント基板へのスルーホール加工など、産業界で非常に幅広く行われている加工。

レーザー切断/レーザーカッター

板金加工業界では、炭酸ガスレーザーを用いたレーザー切断が行われている。小ロット多品種が増える中、パンチや金型がいらないco2レーザー加工が重宝がられている。特に、ステンレスのようなガス溶断の出来ない素材の精密切断はレーザーが多い。

レーザー彫刻・レーザーマーキング

木材、金属、樹脂等、レーザーマーカーや、レーザー彫刻器により、文字やロゴ、絵、写真などを様々な素材にマーキングすることができる。

レーザー焼入れ

針や刃の先端などの極めて狭い部分に対し熱処理が出来ます。

レーザー溶接

高出力密度ビームによる深溶込みが可能。瞬時に伝送・透過が可能。非接触。低歪みで精密。材質により吸収率が異なりビード形状が変わる。クリーンで自動車に適している。